激光焊接机的优势

发布时间：

2021/09/15 00:00

现阶段加工制造业中常用的加工方法早已从过去接触生产加工转变成激光非接触式生产加工，激光生产加工中常用的机器设备是激光焊接机。因为激光焊接机具备焊接工作效率高、焊接小、光点小等绝对的优势，备受很多人都的喜欢，应用愈来愈多，对应的常见故障会出现。

自然，一切设备都是有故障很有可能。为了能让激光焊接机能够更好地，降低常见故障频次，提高工作效率，大家了解产品运行时需要注意问题和常见故障的处理方式。这篇文章主要是解读激光焊接机设备常见问题清除方式:

激光焊接设备在焊接过程中遇到裂痕。

假如维护气体压力太大，能通过降低维护气体压力去解决。

工件冷却速度太快，应调节工装夹具上制冷水温，提升水的温度。

工件并没有清理，这样的情况下必须再度清理工件。

假如工件间的装配间隙太大或者有毛边，应提升工件的尺寸精度。

激光焊接机焊接熔融深度不足。

假如激光动能不足，能通过提升脉宽和电流量去解决。

调焦镜的离焦量有误，因此离焦量需要调整到贴近调焦部位(但是不能造成溅出)。

激光焊接机焊接时激光束变弱。

假如冷却循环水污染或长期没有拆换，能通过拆换冷却循环水和清理紫外光过虑玻璃试管和氙气灯去解决。

激光器的聚焦透镜或谐振器阀片损坏污染，应定期更换或清理。

主光路激光偏移，调节主光路全反射或半反射光阑，用背胶相纸查验并圆化光点。

激光不是从对焦头下方铜气嘴中心导出，因此调节45度反射光阑，使激光从气嘴中心导出。

1、可以进行小型焊接

激光束经对焦可得到极小的光点，因为不会受到磁场影响并且能精准定位，因而，可以进行小型焊接，适用批量生产的微、中小型工件的装焊中。

2、无消耗

激光焊接机因属零接触生产加工，没专用工具消耗和专用工具替换等诸多问题，与此同时，其不需运用电级，所以并没有电级环境污染或损坏的顾忌，且容易以开展快速焊接。亦能够多位或计算机控制。

3、灵活变通

可焊接如熔点高金属硅化物原材料，乃至适合于如瓷器、亚克力等金属材料的焊接，对异型原材料焊接，效果较好，且具有一定的协调能力，可对于焊接难接近部位实施非接触式长距离焊接。

4、速度更快、输出功率高、变型小

激光焊接属非接触焊接，工作全过程无需要充压，焊接速度更快、作用高、深层大、剩余应力和形变小，可在室内温度或独特环境下(如封闭式空间)开展焊接，焊接机器设备设备简易，不会产生X射线。

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